Предназначен для управления бетонным заводом в составе АСУ ТП бетонно-смесительной установки (БСУ), растворно-бетонного узла (РБУ), АСУ ТП заводов по производству железо-бетонных изделий (ЖБИ), АСУ ТП мобильного бетонного завода в ручном и автоматическом режиме.

Управление осуществляется с мнемосхемы на мониторе персонального компьютера или ноутбука с установленным программным обеспечением АСУ ТП "Кварц".

Подключение осуществляется кабелем "Витая пара" с унифицированными разъемами RJ-45 (8P8C или 8P4C), стандарт передачи данных Ethernet.

Представляет собой электрощитовую металлическую конструкцию, покрытую порошковой эмалью. Внутри расположены модульные контроллеры серии К100, пускорегулирующая аппаратура Schneider Electric, ABB, реле Finder, клеммы Klemsan. В нижней части электрощита расположены герметичные кабельные вводы. 

Доступ к панели осуществляется через фасадную дверь, закрывающуюся на замок. 

На двери шкафа управления могут располагаться кнопки и переключатели для ручного управления смесителем, шибером и конвейером. Наличие и количество ручных  элементов управления выбирает заказчик. Наличие такого ручного управления увеличивает стоимость электрощитового оборудования.

Изготавливается в навесном исполнении с типовыми размерами:

  • ЩРНМ-3 IP54, 650х500х220 мм.,
  • ЩРНМ-4 IP54, 800х600х250 мм.,
  • ЩРНМ-5 IP54, 1000х650х300 мм.,
  • ЩРНМ-6 IP54, 1200х750х300 мм.

В зависимости от технического задания и пожеланий Заказчика, шкафы управления БСУ могут быть выполнены в других размерах.

Электропитание осуществляется от 3-х фазной сети 380В/400В, 50/60 Гц.

Шкаф управления БСУ обеспечивает:

  • запуск и останов электродвигателей, при необходимости применяется система ступенчатого пуска (звезда-треугольник) или устройство плавного пуска;
  • защиту электродвигателей от перегрузки (тепловую защиту);
  • получение сигналов от пусковых и защитных устройств об успешном включении и работе электродвигателей;
  • подключение тензометрических датчиков и передачу данных весового дозирования в систему управления;
  • подключение импульсных счетчиков и передачу данных дозирования со счетчиков в систему управления;
  • управление лебедкой односкоростного или двухскоростного скипового подъемника;
  • получение сигналов от датчиков положения скипового подъемника и блокировка электродвигателя в случае срабатывания аварийных датчиков;
  • управление пневматическим приводами путем подачи управляющих напряжений на соленоиды (катушки);
  • управление гидравлическими приводами путем включения гидростанции и подачи управляющих напряжений на соленоиды (катушки);
  • получения сигналов от концевых выключателей, датчиков положения, сухих контактов и герконов о положении затворов и шиберов;
  • управление аэрацией силоса цемента;
  • управление пневмоочисткой или виброочисткой фильтра силоса и дозатора цемента;
  • подачу питающих напряжений и получения сигналов от датчиков уровня силосов цемента;
  • управление сводообрушителями (вибраторами) бункеров и дозаторов;